由于初黏性好，熱熔膠一直是不干膠標簽材料但由于傳統(tǒng)熱熔膠型標簽材料自身的理化特性不利于模切加工，并且目前在現(xiàn)有文獻中也沒有很好的解決方法。因此，如何使熱熔膠型標簽材料的使用性能，已成為標簽行業(yè)一直為之努力的方向。有人曾試圖通過改變熱熔膠配方來改善材料的具體模切情況，可是模切性能改善了，熱熔膠的初黏性卻也降低了，這樣熱熔膠就失去了它作為不干膠材料黏合劑的優(yōu)勢。下面標簽印刷機廠家為您解答

影響熱熔膠膜的五個主要因素

01.顏色因被接著物的顏色不同，對熱熔膠膜的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠膜，一般來說，黃色熱熔膠膜比白色粘性

02.被接著物表面處理熱熔膠膜對被接著物的表面處理沒有其它粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚恚拍苁篃崛勰z膜發(fā)揮粘合作用。

03.作業(yè)時間作業(yè)快速是熱熔膠膜的一大特點。熱熔膠膜的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠膜的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠膜的作業(yè)時間要求達到5秒左右。

04.抗溫熱熔膠膜對溫度比較敏感。溫度達到程度，熱熔膠膜開始軟化，低于溫度，熱熔膠膜會變脆，所以選擇熱熔膠膜充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

05.粘性熱熔膠膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠膜與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠膜的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同，熱熔膠膜所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠膜。